1. 헹굼시 오염
패스너를 담금질한 후 규산염 세정제로 세정한 다음 헹구면 XX 고체 물질이 표면에 나타나 적외선 분광계로 분석하여 무기 규산염과 산화철로 판명됩니다. 이는 불완전한 헹굼으로 인해 패스너 표면에 규산염이 남아 있기 때문입니다.
2. 패스너의 무리한 축적
패스너를 부드럽게 한 후 변색의 징후가 있습니다. 물에 담근 후 증발 후 유성 잔류물이 있음을 발견했습니다. 이런 종류의 물질은 지질 함량이 높습니다. 패스너는 헹굼 기간 동안 세정제와 담금질 오일에 의해 오염되고 열처리 온도에서 녹아 화학적 화상 흉터를 남깁니다. 이러한 물질은 패스너 표면이 깨끗하지 않다는 것을 증명합니다. 적외선 분광계로 분석하면 담금질유에 기유와 에테르가 혼합된 혼합물입니다. 에테르는 급랭 오일에 대한 첨가제에서 나올 수 있습니다. 메쉬 벨트 용광로의 담금질 오일 분석 결과 패스너가 가열되면 불합리한 축적으로 인해 담금질 오일에서 약간 산화되지만 거의 무시할 수 있습니다. 이 현상은 퀜칭 오일이 아니라 세척 과정과 관련이 있습니다. 문제.
3. 표면 잔류물
고강도 나사에 흰색 잔류물이 있는데 적외선 분광계로 분석한 결과 인화물로 판명되었습니다. 세척 시 산세정제를 사용하지 않았으며, 수세조를 점검하여 수조액의 탄소 용해도가 높은 것을 확인하였고, 수조액을 정기적으로 흘려주어야 하며, 수세조 내 잿물 농도를 확인해야 함 자주.
4. 알칼리 화상
고강도 나사는 담금질 후 잔열에 의해 검게 변색되어 균일하고 매끄러운 오일 블랙 외부 표면을 갖습니다. 그러나 외부 링에 주황색 XX 가시 영역이 있습니다. 또한 약간 옅은 파란색 또는 연한 빨간색 영역이 보입니다. 원래 막대 및 선재는 인산염 처리 필름으로 코팅되어 냉간 헤딩 및 태핑, 헹굼없이 직접 열처리, 담금질 오일 냉각, 알칼리성 세제로 세척, 건조 (헹굼 없음), 550도에서 템퍼링, 열처리 안티 -상태의 템퍼링로에서 녹유가 벗겨지고 나사산에 붉은 반점이 발견됨.
나사의 붉은 부분은 알칼리 화상으로 인한 것으로 확인되었습니다. 염화물 물질과 칼슘 함유 화합물을 함유한 알칼리성 세척제는 열처리 중에 강철 패스너를 태우고 패스너 표면에 반점을 남깁니다.
철 및 강철 패스너는 담금질 오일에서 표면 알칼리도를 제거할 수 없으므로 표면이 고온 오스테나이트 상태에서 타서 다음 템퍼링 단계에서 손상이 악화됩니다. 패스너 화상을 유발하는 알칼리성 잔류물을 완전히 제거하기 위해 열처리 전에 패스너를 철저히 세척하고 헹구는 것이 좋습니다.
5. 부적절한 헹굼
대형 패스너의 경우 폴리머 수용액 담금질이 자주 사용됩니다. 담금질하기 전에 알칼리성 세제로 세척하고 헹굽니다. 담금질 후 패스너 내부가 녹슬었습니다. 적외선 분광계로 분석한 결과 산화철 외에 나트륨, 칼륨, 유황 등이 있어 패스너 내부에 알칼리성 세정제가 있음을 나타내며 이는 수산화칼륨, 탄산나트륨 또는 이와 유사한 물질일 가능성이 높으며, 부식을 촉진합니다. 패스너 헹굼물에 과도한 오염이 있는지 검사하고 헹굼물도 자주 교체하는 것이 좋습니다. 또한 물에 방청제를 첨가하는 것도 좋은 방법입니다.
6. 과도한 부식
일부 검은 줄무늬는 고강도 패스너에서 자주 볼 수 있습니다. 테스트에서도 보입니다. 열처리 전 패스너는 무기 및 유기 세척제로 헹구어졌습니다. 담금질 후에도 검은 줄무늬가 여전히 발견되며 열처리 전에도 조심스럽게 나타납니다. 세탁, 열처리 후에도 줄무늬가 남습니다. 적외선 분광기를 사용하여 표면의 잔류 오염 물질을 분석한 결과 황과 칼슘의 농도가 더 높은 것으로 나타났습니다. 소량의 아세트산 이소프로판올을 사용하여 테스트 여과지의 작은 조각을 검은 반점에 문지르고 검은 반점을 여과지에 남겨 둡니다. 여과지를 적외선 분광계로 분석한 결과 칼슘, 황, 철, 망간, 크롬이 주성분임이 증명되었다.
