I. 외관 문제
거친 표면: 부적절한 가공으로 인해 남겨진 공구 자국과 연삭 자국은 나사 맞춤 정확도에 영향을 미칩니다.
녹 반점: 부적절한 보관이나 사용 환경으로 인해 발생한 부식입니다.
버/압흔: 육각형 면 또는 플랜지 바닥 표면의 압흔 또는 나사산 결함.
II. 설치 문제
플랜지 끝면이 수직이 아님: 편차가 1-2mm(파이프 직경 기준)를 초과하면 밀봉 성능이 저하됩니다.
플랜지 정렬 불량: 느슨한 볼트 구멍이나 잘못 정렬된 외부 가장자리는 볼트 삽입에 영향을 미칩니다.
편심 개스킷: 개스킷이 플랜지 밀봉 표면과 완전히 접촉하지 않습니다.
III. 볼트 문제
불일치 사양: 길이와 두께가 일치하지 않습니다.
불완전한 스레딩/불충분한 조임: 볼트가 완전히 조여지지 않았거나 제대로 조여지지 않았습니다.
일관성 없는 설치 방향: 볼트가 잘못된 방향으로 설치되었습니다.
IV. 밀봉 문제
밀봉 표면 손상: 손상으로 인해 밀봉 성능이 저하됩니다.
매체 누출: 압력 테스트 또는 작동 중에 발견된 누출은 즉시 해결해야 합니다. V. 부식 방지 문제
부적절한 표면 처리: 볼트, 너트, 와셔에 대한 부식 방지 조치가 충분하지 않습니다.
6. 표준화 문제
노출된 볼트 길이: 1-3 나사산 피치 내에서 제어되어야 합니다.
와셔 사용: 각 밀봉 표면에 2개 이상의 와셔를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.
