I. 마찰-기반 -풀림 방지 조치
1. 일치하는 와셔 설치: 너트의 결합 표면에 스프링 와셔 또는 쐐기-형 이중-층 잠금 와셔를 설치합니다. 와셔의 지속적인 반발력은 실 사이의 마찰을 유지하여 풀림을 방지합니다.
2. 자동-잠금 너트 사용: 나일론 인서트 자동 잠금 너트와 30도 웨지-나사-자동 잠금 너트를 우선적으로 사용하세요. 이는 스레드 사이의 잠금 마찰에 의존하여 장기간-풀림 방지를- 달성하고 진동 조건에 적합합니다.
3. 이중 너트 카운터-잠금: 먼저 아래쪽 얇은 너트를 표준 토크의 80%로 조인 다음 정격 토크의 100%를 적용하여 위쪽 표준 너트를 조입니다. 두 개의 너트 카운터-잠금 장치로 풀림 방지 신뢰성이 크게 향상되었습니다.-
II. 기계적 잠금 조치
1. 코터 핀 + 슬롯 너트 매칭: 너트를 조인 후 너트 슬롯과 볼트 테일에 미리 뚫어 놓은- 구멍에 코터 핀을 삽입하고 코터 핀 테일을 완전히 열어 너트와 볼트의 상대 회전을 완전히 제한합니다.
2. 잠금 와셔: 너트를 조인 후 잠금 와셔의 단일/이중 러그를 너트와 커넥터의 측면에 단단히 구부려 너트를 직접 잠그면 풀리는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 직렬 와이어 구속: 강철 와이어를 여러 볼트 헤드의 미리 뚫은- 구멍에 삽입하여 모든 볼트를 직렬로 연결하여 상호 구속 구조를 형성합니다. 개별 볼트는 독립적으로 풀릴 수 없으며 항공우주와 같은 신뢰성이 높은 응용 분야에서{3}}종종 사용됩니다.
III. 화학적 결합 측정
1. 나사 고정 접착제 적용: 다양한 작업 조건에 따라 적절한 강도의 나사 고정 접착제를 선택하십시오. 관통-구멍 적용의 경우 나사 결합 영역에 접착제를 바르십시오. 막힌 구멍 적용의 경우 구멍 바닥과 볼트 나사산 모두에 접착제를 바르십시오. 경화 후 나사산 쌍이 서로 접착되어 영구적인 풀림 방지-가 달성됩니다.
2. 특수-풀림 방지액 도포: 조여진 볼트의 맞물림 나사산에 풀림 방지액을 균일하게 도포한 후 잠금 너트를 조입니다. 경화 후 나사산 틈을 채워 나사산 사이의 마찰 저항을 크게 증가시킵니다.
IV. 설치 프로세스 최적화 조치
1. 사전-조임력을 엄격하게 제어: 볼트 사양에 해당하는 표준 토크로 조이십시오. 사전 조임력이 볼트 항복 강도의 70%~90%에 도달하도록 하여 사전 조임력 부족으로 인한 풀림을 방지-합니다.
2. 정기-조임 검사: 최초 설치 및 작동 후 48시간이 지난 후-다시 조이십시오. 후속 검사는 작동 조건에 따라 일정을 잡아야 합니다. 진동이 높은 장비의 경우-응력 완화로 인한 사전 조임력 손실을 즉시 보상하기 위해 검사 간격을 단축하세요.-
3. 부적합한 사용을 피하십시오. 강도 등급이나 재질이 다른 볼트와 너트를 혼합하지 마십시오. 스레드가 완전히 맞물리도록 설치하기 전에 스레드에서 오일과 불순물을 철저히 청소하십시오.
