1. 올바른 설치 방향이 중요합니다.
플랜지 면(톱니형 또는 매끄러운)은 풀림 방지 및 압력 분산을 보장하기 위해 연결된 부품을 향해 안쪽을 향해야 합니다.-
나사산 끝은 렌치나 소켓 렌치로 쉽게 조일 수 있도록 바깥쪽을 향해야 합니다.
플랜지 면이 바깥쪽을 향하면 풀림 방지 톱니가 맞물리지 않아 접촉 면적이 줄어들고 느슨해지거나 부서질 가능성이 높아집니다.
2. 대각선 순서로 조입니다.
멀티{0}}볼트 플랜지 연결의 경우 일방적인 힘으로 플랜지 정렬 불량이 발생하는 것을 방지하기 위해 대각선 또는 별{1}} 모양 순서로 점차적으로 조이세요.
개스킷이 찌그러지거나 씰이 파손되는 것을 방지하려면 설계 토크의 50% → 80% → 100%의 3단계 이상으로 힘을 가하는 것이 좋습니다.
3. 적절한 도구를 사용하고 토크를 제어하십시오.
일반적인 시나리오에서는 박스 렌치나 소켓 렌치를 사용하여 수동으로 조일 수 있습니다.
고온-, 고압-, 인화성, 폭발성 또는 중요 장비의 경우 토크 렌치를 사용해야 합니다. 설계값에 따라 사전 조임력을 엄격하게 적용하고 나중에 참고할 수 있도록 데이터를 기록합니다.
4. 볼트 노출 길이 확인
조인 후에는 완전한 체결을 보장하고 벗겨짐 위험을 방지하기 위해 최소 2개의 완전한 나사산이 너트에서 튀어나와야 합니다.
5. 밀봉 및 누출 방지 보장
배관 또는 압력 시스템에서 플랜지 연결에는 개스킷을 사용해야 합니다. 설치하는 동안 개스킷이 중앙에 있고 압착되거나 잘못 정렬되지 않았는지 확인하십시오.
설치 후 압력 테스트와 비눗물 테스트를 통해 누출 여부를 확인할 수 있습니다.
6. 특수 시나리오 처리
이중 플랜지 너트 상부{0}}하향 설치(예: 고압-압력 파이프라인): 두 너트의 플랜지 면은 중앙 연결 구성 요소를 향해야 하며 밀봉 개스킷을 조여 양방향 밀봉 및 풀림 방지를 달성해야 합니다.{4}}
내장형 설치: 플랜지 면은 재료에 완전히 내장되어 노출된 부식이나 풀림을 방지하기 위해 평평한 표면을 보장해야 합니다.
7. 윤활 및 청소
설치하기 전에 나사산과 플랜지 표면을 청소하여 오일, 녹, 버 및 기타 불순물을 제거하십시오.
나사산, 너트 베어링 표면 및 와셔 접촉 표면에 균일한 윤활제를 도포하여 마찰 계수를 줄이고 조임 정확도를 향상시킵니다.
