1. 너트를 용접할 때 너트가 원래 방향과 반대 방향으로 움직입니다.
이 경우 도구를 만들 수 있습니다. 예를 들어 먼저 작은 막대를 너트의 내부 구멍에 나사로 고정하고 작은 막대를 평판에 용접한 다음 너트를 작은 막대에 올려 용접합니다. 포지셔닝 툴링인 경우 너트가 원래 위치를 위반하는 문제를 처리하기 위해 나사로 조이거나 압축하여 관련 물체를 함께 고정할 수 없습니다.
2. 용접 너트의 납땜이 벗겨져 가용접되었습니다.
납땜 제거 및 가납땜 현상은 쉽게 발견되지 않으며 불확실한 요소가 많습니다. 용접 너트의 용접점은 높거나 낮으며 스폿 용접기는 고정 전류와 고정 시간을 조정하는 것입니다. 솔더 조인트가 너무 낮으면 솔더가 약해집니다. 다른 스폿 용접기의 출력과 전원 공급 장치의 안정성으로 인해 용접 오류가 발생하므로 용접 지점의 일관성을 보장하기 위해 너트 공장의 품질과 안정성이 필요합니다. 스폿 용접기의 출력 전력은 안정적이어야 하며 필요한 경우 전원 공급 장치 끝을 안정화하십시오. 압축기.
용접 너트의 용접 방법은 저항 용접이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 저항 용접에서 전극이나 이산화탄소 유지 용접을 사용하는 것은 프로젝션 용접 방법만큼 좋지 않습니다. 일반 전극의 사용은 이산화탄소 유지 용접으로 완전히 대체될 수 있으며 효율성이 높고 비용이 저렴하며 품질이 좋습니다.
용접 너트 매개변수는 용접의 융합 크기에 따라 달라지며 용접 매개변수는 결함이 제거될 때까지 융합 크기에 따라 조정됩니다. 물론 용접 품질은 용접 전 처리 및 용접 표면에 불순물과 오일 얼룩이 있는지 여부와 관련이 있습니다. 고온으로 인해 커넥터가 변형되어 분해할 수 없기 때문에 일부 반짝이는 금속은 알루미늄, 마그네슘 등과 같은 일반적인 방법으로 용접할 수 없으며 가스 용접 또는 아르곤 아크 용접이 필요하므로 높은 가공 기술과 정밀도가 필요합니다.
