1. 직선 및 외부 특성을 가진 전원 공급 장치를 사용하고 DC (용접 와이어가 음극에 연결되어 있음)가 긍정적 인 극성을 사용합니다.
2. 일반적으로 6mm 이하의 얇은 플레이트를 용접하는 데 적합합니다. 그것은 아름다운 용접 솔기 모양과 작은 용접 변형의 특성을 가지고있다.
3. 유지 보수 가스는 99.99 %의 순도를 가진 아르곤입니다. 용접 전류가 50-150A일 때, 아르곤 흐름은 8-10L/min이며, 전류가 150-250A일 때 아르곤 흐름은 12-15L/min입니다.
4. 가스 노즐에서 텅스텐 전극의 뛰어난 길이는 바람직하게는 4-5mm이다. 필렛 용접과 같은 열악한 차폐 특성이 있는 곳에서는 2-3mm, 깊은 홈이 있는 곳에서는 5~6mm입니다. 노즐에서 작동까지의 거리는 일반적으로 15mm 이상입니다.
5. 용접 모공의 출현을 피하기 위해 녹, 오일 얼룩 등이있는 경우 용접 부품을 청소해야합니다.
6. 용접 아크 길이의 경우 일반 강철을 용접 할 때 2 ~ 4mm가 더 좋으며 스테인레스 스틸을 용접 할 때 1 ~ 3mm가 더 좋습니다. 너무 길면 유지 보수 효과가 좋지 않습니다.
7. 아르곤 가스로 용접 풀을 유지하고 용접 작업을 용이하게하기 위해 텅스텐 전극과 용접 공작물의 중심 선은 일반적으로 80-85 °의 각도로 부착되어야하며, 필러 와이어와 공작물의 표면 사이의 각도는 가능한 한 작아야한다. 일반적으로 약 10 °.
8. 아르곤 가스가 용접 풀을 잘 유지하고 용접 작업을 용이하게하기 위해서는 텅스텐 전극과 용접 공작물의 중심선이 일반적으로 80-85°의 각도로 부착되어야 하며, 필러 와이어와 공작물의 표면 사이의 각도는 가능한 한 작아야 한다. 일반적으로 약 10 °.
9. 방풍 및 환기. 바람이 부는 곳에서는 그물을 차단하는 방법을 채택하고 실내에서 적절한 환기 방법을 채택하십시오.
