I. 실패의 일반적인 징후
1. 풀림: 너트와 볼트가 서로 상대적으로 회전하여 예압이 감소합니다.
2. 손상된 -풀림 방지 장치: 부러진 코터 핀, 결함이 있는 잠금 와셔, 편평한 스프링 와셔.
3. 실 손상: 실이 벗겨지거나 실 뿌리 부분에 긁힘이나 결함이 있습니다.
4. 본체 손상 : 균열, 부식, 변형.
5. 기능적 고장: 지정된 토크 값에 도달할 수 없거나 조임 후 조임 상태를 유지할 수 없습니다.
II. 판단 단계 및 방법
1단계: 육안 검사
1. 풀림 방지 장치를-확인합니다.
코터 핀/잠금 와셔: 손상되지 않았나요, 분리되지 않았나요, 아니면 옮겨졌나요?
스프링 와셔: 완전히 납작해지거나 부러졌나요?
더블 너트: 상부 너트와 하부 너트 사이의 간격을 확인합니다.
2. 너트 본체를 확인하십시오.
균열 : 마감부, 실뿌리 등 응력 집중 부위를 중점적으로 확인합니다. **녹:** 표면 녹은 마모와 부식을 가속화합니다.
실 손상: 실 뿌리 부분에 긁힘이나 결함이 있는지 확인하십시오.
2단계: 기능 및 성능 테스트
1. 토크 검증:
방법: 토크 렌치를 사용하여 너트를 풀고 필요한 토크 값을 기록합니다.
판단: 토크 값이 초기 설치 토크 또는 표준 값보다 현저히 낮은 경우 예압 부족 또는 고장을 나타냅니다.
2. 진동 테스트:
방법: 작동 진동을 시뮬레이션하는 환경에 너트를 설치하고 일정 시간 동안 관찰합니다.
판단: 너트가 풀리거나 떨어지는 것은 불량으로 간주됩니다.
3. 전문 테스트(중요 또는 배치 제품):
인장/전단 테스트: 축방향 또는 측면 하중 하에서 너트의 극한 하중-지지 용량을 테스트합니다.
경도 테스트: 스레드 루트와 같은 중요한 부품의 경도를 확인합니다. 이상은 취성 또는 연성 파손의 위험을 나타낼 수 있습니다.
나사산 정확도 검사: 나사산 게이지를 사용하여 피치 직경, 나사산 피치 등을 확인하십시오. 과도한 편차는 맞물림과 예압에 영향을 미칩니다. 3단계: 종합 평가 및 결정-결정
1. 사소한 고장(예: 사소한 부식, 사소한 나사산 손상):
처리: 청소 및 수리 후에는 부식에 강한-재료(예: 스테인리스 스틸)로 교체하거나 풀림 방지 조치를 강화하는 것을-고려해 보세요.
2. 심각한 고장(예: 균열, 심각한 변형, 벗겨진 실):
치료: 교체해야 합니다. 수리할 수 없습니다.
3. 불확실한 상황:
처리: 교체를 권장하거나 전문 기관에 보내 비파괴 테스트(예: 자분 테스트, 초음파 테스트)-를 수행하는 것이 좋습니다.
III. 예방 조치
1. 선택 및 매칭: 진동 강도, 분해 요구 사항 및 환경에 따라 풀림 방지 유형을 선택합니다.-
2. 표준화된 설치: 토크 사양을 준수하고 풀림 방지 장치를 올바르게 설치-합니다.
3. 정기 유지보수: 진동 환경에서의 연결에 초점을 맞춘 검사 계획을 개발합니다.
4. 환경 적응성: 특수한 환경에서는 부식-저항성 및 고온-내열성-저항성 재료를 선택합니다.
IV. 교체 절차
1. 준비: 전원을 분리하고 압력을 해제합니다. 도구와 새 너트를 준비합니다(사양 및 강도 등급은 원래 너트와 일치해야 합니다).
2. 분해:
녹 제거 및 윤활: 녹슨 너트에 윤활유를 뿌리고 15~30분 동안 그대로 둔 후 풀어줍니다.
올바른 분해: 단일 너트의 경우 렌치를 사용하여 시계 반대 방향으로 풀어줍니다. 더블 너트/잠금 너트의 경우 먼저 메인 너트를 고정한 다음 보조 너트를 풉니다.
3. 설치:
사전{0}}조립: 새 너트를 손으로-볼트에 조여 나사산 정렬을 확인합니다.
초기 조임: 부품이 꼭 맞을 때까지 렌치로 조입니다.
최종 조임: 차량/장비 설명서에 명시된 토크 값으로 조입니다. 다중-볼트 연결의 경우 대칭형 교차 조임 방법을 사용하여-점차적으로 조입니다.
4. 설치 후-검사:
육안 검사: 너트가 꼭 맞고 잘못 정렬되지 않았는지 확인하고 풀림 방지 장치(예: 코터 핀 및 잠금 와셔)가 올바르게 설치되었는지 확인합니다.-
기능 테스트: 토크 렌치를 사용하여 조임 토크가 요구 사항을 충족하는지 무작위로 확인하고 작업 환경의 진동을 시뮬레이션하여 느슨함을 확인합니다.
V. 주의사항
1. 검사 주기: 중요한 연결부(예: 엔진, 교량)의 경우 월별 또는 분기별로 검사하는 것이 좋습니다. 진동 환경에서 주파수를 높입니다.
2. 기록 및 유지 관리: 각 검사 후 기록을 유지하고 문제가 발생하면 즉시 처리합니다(예: 코터 핀 교체 또는 다시 조임).
3. 환경 요인: 고온 및 부식성 환경은 고장을 가속화합니다. 검사 빈도를 높이고 내부식성-재료(예: 스테인리스강)를 사용합니다.

