I. 육안 관찰: 가장 직접적인 초기 판단
1. 파손 흔적이 있는지 육안으로 검사합니다.
나사 머리가 생크에서 분리되어 명백히 분리되었거나 나사의 일부만 구멍에 남아 있습니다. 파단 표면은 매끄럽거나 부서지기 쉬운 파단 특성(예: 명백한 소성 변형 없음)을 나타내며 종종 머리 아래 첫 번째 나사산이나 나사산 시작 부분에서 발생합니다.
2. 비정상적인 연결 상태를 확인하세요.
연결된 부품이 느슨하거나 정렬이 잘못되었거나 조일 수 없습니다. 조이는 동안 갑작스러운 "힘의 손실"과 저항의 급격한 감소는 내부 파손을 나타낼 수 있습니다.
✅ 적용 가능한 시나리오: 빠른 현장 문제 해결-, 육안으로 볼 수 있는 완전한 파손에 적합합니다.
II. 기능적, 촉각적 검증: 숨겨진 골절 판단 지원
1. 조임 테스트
나사가 자유롭게 회전할 수 있지만 조일 수 없고 조임력 피드백이 없는 경우 -중간 부분이 파손되었거나 나사산이 벗겨진 것일 수 있습니다. 토크 도구를 사용하여 표준 값을 설정합니다. 토크가 정상보다 훨씬 낮으면 고장 및 파손 위험이 있음을 나타냅니다.
2. 두드리고 듣는 방법(밀폐구조물에 적용 가능)
나사 주변을 가볍게 두드립니다. 파손된 부품은 일반 패스너의 둔한 소리와는 달리 속이 빈 소리나 이상한 소리를 내는 경우가 많습니다.
✅ 참고: 이 방법은 경험이 필요하며 참고용으로만 사용하세요. 전문적인 테스트를 대체할 수는 없습니다.
III. 전문적인 테스트 방법: 골절 유형과 원인을 정확하게 찾아내기
육안 검사가 불충분하거나 파손 메커니즘에 대한 분석이 필요한 경우 다음 테스트 방법을 사용해야 합니다.
1. 골절 표면의 주사전자현미경(SEM) 분석
균열 표면의 미세한 형태를 관찰하십시오. "닭발톱 자국"과 함께 "사탕-과립간 균열"이 나타나면 이는 수소 취성 균열의 전형적인 특징입니다. 피로 파괴(원추형 줄무늬), 과부하 파괴(컵-원뿔 모양) 및 부식 파괴(움푹 패임, 녹)를 구별합니다.
2. 금속 조직 검사
미세 구조가 템퍼링 마르텐사이트인지 또는 기타 수소 취성-민감한 구조인지 확인하세요. 침탄층 두께가 기준(예: 0.25mm 초과)을 초과하여 응력 집중을 초래하는지 분석합니다.
1. 수소 함량 측정
온전한 구성 요소에 비해 파괴된 구성 요소의 수소 함량이 상당히 높다는 것(예: 11.5ppm 대 . 4.2ppm)은 수소 취성의 중요한 지표 역할을 할 수 있습니다.
2. 화학성분 및 기계적 성질 시험
재료가 표준(예: SAE 1022 강철)을 충족하는지 확인합니다. 경도, 인장 강도 등을 테스트하여 편차를 확인하고 재료 또는 열처리 결함을 배제합니다.
