I. 육안검사
검증된 셀프 태핑 나사는 다음과 같은 표면 특성을 가져야 합니다.{0}}
눈에 띄는 긁힘, 버, 균열, 기포 또는 녹이 없는 부드럽고 균일한 표면.
롤링 손상, 정렬 불량 또는 변형이 없는 깨끗하고 완전한 나사산;
헤드 홈(예: 필립스 헤드, 홈형 헤드)은 대칭적이고 정확해야 하며 파손 위험이 없어야 합니다.
✅ 권장사항: 육안 검사, 특히 대량 구매 시 샘플링 검사에는 돋보기나 현미경을 사용하세요.
II. 치수편차 검사
국가 표준(예: GB/T 845-2017)에 따르면 주요 치수는 다음과 같습니다.
공칭 직경(예: M4, M5)
길이(머리부터 아래까지)
나사산 높이 및 피치
헤드 직경 및 두께
버니어 캘리퍼스, 마이크로미터, 스레드 게이지 등의 도구를 사용하여 측정합니다. 편차는 표준의 허용 범위 내에 있어야 합니다.
III. 재료 및 구성 분석
공칭 사양에 대한 재료 적합성은 분광계 또는 금속 조직 분석을 사용하여 검증됩니다.
탄소강 셀프 태핑 나사는 GB/T 3098.5의 기계적 특성 요구 사항을 충족해야 합니다.
스테인레스 스틸 나사는 품질이 낮은 재료의 사용을 방지하기 위해 304 또는 316 스테인레스 스틸로 제작되었는지 확인해야 합니다.
재료 보고서는 품질 인증서로 공급자에게 요청할 수 있습니다.
IV. 기계적 성질 테스트
이는 품질을 결정하는 핵심 단계이며 주로 다음을 포함합니다.
실패 토크 테스트: 실패하기 전에 나사의 최대 토크 값을 측정합니다.
표준 기준: GB/T 3098.9 또는 ISO 3506 허용 기준: 실패 모드는 "스트리핑" 또는 "헤드 파손"이 아닌 생크 비틀림(충분한 나사산 강도를 나타냄)이어야 합니다.
인장 강도 및 항복 강도: 기계적 특성이 해당 등급(예: 등급 8.8, 10.9)을 충족하는지 확인하기 위해 만능 시험기를 사용하여 인장 테스트를 수행합니다.
경도 테스트
표면 경도(HRC/HV)는 내마모성을 반영합니다. 코어 경도는 인성을 결정하여 취성 파괴를 방지합니다. 수소 취성 위험 관리: 아연 도금 후 탈수소화 처리가 필요하며 이후 48시간 수소 취성 테스트가 필요합니다.
V. 표면 처리 및 내식성
도금두께검사 : 두께측정기를 이용하여 아연도금두께를 측정합니다. 내식성을 보장하려면 최소 6μm를 권장합니다.
염수분무시험
습한 환경을 시뮬레이션합니다. 나사는 200시간 이상의 중성 염수 분무 테스트 후에도 붉은 녹이 없어야 합니다. 고급-제품은 500시간 이상 견딜 수 있어 해안 또는 야외 프로젝트에 적합합니다.
환경 요구 사항: 6가 크롬 오염을 방지하고 RoHS 및 기타 환경 표준을 준수하기 위해 환경 친화적인 3가 크롬 도금을 사용하는 제품을 우선시합니다.
6. 권장 테스트 절차(조달 승인에 적용 가능)
샘플링: 동일한 배치에서 5개 이상을 무작위로 선택합니다.
초기 검사: 외관 + 치수 검사;
물리화학적 테스트: 재료 분석 + 경도 테스트;
성능 테스트: 파괴 토크 + 인장 강도;
환경 테스트: 염수 분무 테스트(선택 사항);
보고서 발행: 품질 평가의 기초로 제3자 테스트 기관에서 전체 테스트 보고서를 제공합니다-.
